Tempat asal:
Cina Shenzen
Nama merek:
Aluminum, Stainless Steel, Brass, Titanium, Plastic
Sertifikasi:
Low Volume CNC Machining
Nomor model:
Pemolesan, Anodisasi, Pengecatan, Pelapisan Krom, Layar Sutra
Dokumen:
Presisi dan Efisiensi Pemesinan CNC Volume Rendah dalam Pembuatan Aluminium
Apa itu Manufaktur Volume Rendah?
Dari segi biaya, produksi volume rendah biasanya memiliki biaya per unit yang lebih tinggi dibandingkan dengan produksi volume tinggi. Ada beberapa faktor yang menyebabkan perbedaan biaya ini:
Layanan Pemesinan CNC presisi kami membuat komponen dan suku cadang jadi yang rumit serta peralatan untuk pencetakan injeksi plastik atau pengecoran mati bertekanan. Selain itu, produksi CNC digunakan untuk operasi pengeboran, penyadapan, dan penggilingan sekunder pada suku cadang yang telah dikerjakan atau suku cadang dari proses lain.
Biaya Perkakas dan Peralatan: Produksi bervolume tinggi sering kali melibatkan penggunaan perkakas dan peralatan khusus yang mungkin memerlukan investasi awal yang signifikan. Biaya ini didistribusikan ke volume produksi yang besar, sehingga mengurangi biaya per unit. Dalam produksi bervolume rendah, biaya perkakas dan peralatan didistribusikan ke jumlah unit yang lebih sedikit, sehingga menyebabkan biaya per unit yang lebih tinggi.
Perkakas mesin CNC tersedia dalam berbagai jenis khusus untuk melakukan semua jenis operasi pada bahan mentah. Namun, mesin penggilingan CNC adalah mesin multi-sumbu yang paling umum dan serbaguna yang kami gunakan di Barana Rapid setiap hari.
Manfaat Pemesinan CNC Aluminium:
Ringan: Aluminium dikenal karena kepadatannya yang rendah, sehingga menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi yang mengutamakan pengurangan berat. Pemesinan CNC memungkinkan terciptanya komponen aluminium yang ringan tanpa mengurangi kekuatan atau integritas struktural.
Paduan aluminium sangat dihargai karena rasio kekuatan dan beratnya yang sangat baik, menawarkan kekuatan dan integritas struktural yang cukup dengan tetap menjaga bobot produk akhir yang rendah. Karakteristik ini membuatnya ideal untuk sektor seperti kedirgantaraan dan otomotif, di mana pengurangan bobot tanpa mengurangi kekuatan sangatlah penting.
Efisiensi dan Otomatisasi: Produksi bervolume tinggi biasanya mencakup peningkatan otomatisasi dan penyempurnaan proses produksi, yang menghasilkan peningkatan efisiensi dan biaya tenaga kerja per unit yang lebih rendah. Sebaliknya, produksi bervolume rendah cenderung melibatkan lebih banyak tenaga kerja manual, waktu penyiapan yang lebih lama, dan kustomisasi yang lebih besar, yang dapat mengakibatkan biaya tenaga kerja per unit yang lebih tinggi.
Paduan aluminium, seperti 6061, dikenal karena kemampuan mesinnya yang sangat baik. Paduan ini dapat dengan mudah dibentuk, dipotong, dibor, dan digiling dengan mesin CNC, yang memfasilitasi proses produksi yang efisien dan hemat biaya.
Bahan untuk Komponen Mesin CNC Kustom | |||
Berbagai macam material tersedia untuk mesin CNC, menawarkan fleksibilitas untuk pembuatan prototipe cepat dan produksi komponen rumit secara khusus. Kami menawarkan penawaran harga instan untuk lebih dari 150 logam dan plastik untuk memenuhi kebutuhan manufaktur Anda, sehingga Anda dapat membandingkan biaya di antara berbagai material olahan. | |||
|
Aluminium Aluminium merupakan logam yang sangat lentur, sehingga mudah diolah. Material ini memiliki rasio kekuatan terhadap berat yang baik dan tersedia dalam berbagai jenis untuk berbagai aplikasi. |
Aluminium | |
Jenis Material yang Dapat Dimesin | AL6061-T6, AL6063-T6, AL6082 AL7075-T6, AL5052-H32 |
||
Waktu tunggu | 3 hari | ||
Toleransi | ±0,01 mm | ||
Ukuran bagian maksimum | Ukuran 200x80x100cm | ||
![]() |
Tembaga Tembaga memiliki konduktivitas termal, konduktivitas listrik, dan plastisitas yang sangat baik. Tembaga juga sangat lentur, tahan korosi, dan dapat dilas dengan mudah. |
Tembaga | |
Ketebalan Dinding | 0,75 mm2 | ||
Waktu tunggu | 3 hari | ||
Toleransi | ±0,01 mm | ||
Ukuran bagian maksimum | Ukuran 200x80x100cm | ||
![]() |
Kuningan Kuningan memiliki sifat-sifat yang diinginkan untuk sejumlah aplikasi. Gesekannya rendah, konduktivitas listriknya sangat baik, dan memiliki tampilan keemasan (kuningan). |
Kuningan | |
Ketebalan Dinding | 0,75 mm2 | ||
Waktu tunggu | 3 hari | ||
Toleransi | ±0,01 mm | ||
Ukuran bagian maksimum | Ukuran 200x80x100cm | ||
![]() |
Baja tahan karat Baja tahan karat, baja karbon rendah, memiliki banyak sifat yang dibutuhkan untuk aplikasi industri. Baja ini biasanya mengandung sedikitnya 10% kromium menurut beratnya. |
Baja tahan karat | |
Jenis Material yang Dapat Dimesin | 304 SS, 303 SS, 316 SS, SS 430F, 301 SS dll. |
||
Waktu tunggu | 3 hari | ||
Toleransi | ±0,01 mm | ||
Ukuran bagian maksimum | Ukuran 200x80x100cm | ||
![]() |
Bahan Titanium memiliki sejumlah sifat material yang menjadikannya logam ideal untuk aplikasi yang menuntut. Sifat-sifat ini termasuk ketahanan yang sangat baik terhadap korosi, bahan kimia, dan suhu ekstrem. Logam ini juga memiliki rasio kekuatan terhadap berat yang sangat baik. |
Bahan | |
Ketebalan Dinding | 0,75 mm2 | ||
Waktu tunggu | 3 hari | ||
Toleransi | ±0,01 mm | ||
Ukuran bagian maksimum | Ukuran 200x80x100cm | ||
![]() |
Plastik Plastik merupakan material yang sangat disukai untuk pemesinan CNC karena keragamannya yang luas, biaya yang relatif rendah, dan waktu yang dibutuhkan untuk pemesinan yang jauh lebih singkat. Kami menawarkan berbagai macam plastik umum untuk layanan pemesinan CNC. |
Plastik | |
Jenis Material yang Dapat Dimesin | Buff ABS, ABS Hitam, ABS Bening, ABS tahan api 94V0, ABS+PC, Polikarbonat Hitam, Polikarbonat Transparan, Akrilik, NILON 6, NILON 66, PA6+30%GF, HDPE, POM, PP, PP+20%GF, PE, TEFLON,PPS, PEEK, PPO, PPE, PEI | ||
Waktu tunggu | 3 hari | ||
Toleransi | ±0,01 mm | ||
Ukuran bagian maksimum | Ukuran 200x80x100cm |
Memilih Teknik Prototipe Cepat yang Tepat
Biaya material bervariasi antara produksi volume rendah dan produksi volume tinggi. Dalam produksi volume tinggi, manfaat pembelian massal, negosiasi harga material yang lebih rendah, dan mengamankan kontrak pemasok jangka panjang dapat mengurangi biaya per unit secara signifikan, tidak seperti dalam produksi volume rendah.
Efisiensi dan Otomatisasi: Produksi bervolume tinggi sering kali melibatkan otomatisasi yang lebih besar dan proses produksi yang dioptimalkan, yang menghasilkan efisiensi yang lebih tinggi dan biaya tenaga kerja per unit yang lebih rendah. Produksi bervolume rendah mungkin memerlukan lebih banyak tenaga kerja manual, waktu persiapan, dan penyesuaian, yang menghasilkan biaya tenaga kerja per unit yang lebih tinggi.
Dapat Diolah dengan Panas: Paduan aluminium 6061 dapat diolah dengan panas, yang berarti dapat diperkuat melalui proses pengolahan panas seperti pengolahan panas larutan dan penuaan. Hal ini memungkinkan peningkatan lebih lanjut pada sifat mekanis komponen yang dikerjakan, termasuk peningkatan kekuatan dan kekerasan, sekaligus mempertahankan kemampuan mesin yang baik.
Keserbagunaan: Paduan aluminium 6061 sangat serbaguna dan dapat digunakan dalam berbagai aplikasi. Paduan ini cocok untuk pemesinan komponen kompleks dengan desain yang rumit, sehingga menjadi pilihan utama untuk proses pemesinan CNC. Paduan ini dapat dibentuk, dilas, dan disambung dengan mudah, sehingga memberikan fleksibilitas dalam pembuatan dan perakitan.
Logam | Aluminium 1050 | Bahasa Indonesia: 1050 |
Logam | Aluminium 1060 | Tanggal 1060 |
Logam | Aluminium 2024 | Tahun Ajaran 2024 |
Logam | Aluminium 5052-H11 | AL 5052-H11 |
Logam | Aluminium 5083 | Nomor Telepon 5083 |
Logam | Aluminium 6061 | Nomor Telepon 6061 |
Logam | Aluminium 6082 | Nomor Telepon 6082 |
Logam | Perunggu Aluminium | AL + Br |
Logam | Aluminium QC 10 | QC 10 dari AL |
Logam | Kuningan | Cu + Zn |
Logam | Tembaga | Aku |
Logam | Tembaga Berilium | Cu + Menjadi |
Logam | Tembaga Krom | Tembaga + Cr |
Logam | Magnesium | Tuhan |
Logam | Paduan Magnesium | |
Logam | Baja Tahan Karat 303 | SS303 |
Logam | Baja Tahan Karat 304 | Kelas 304 |
Logam | Baja Tahan Karat 316 | SS316 (Sekolah Menengah Atas) |
Logam | Baja Tahan Karat 410 | SS410 |
Logam | Baja Tahan Karat 431 | SS 431 |
Logam | Baja Tahan Karat 440 | SS440 |
Logam | Baja Tahan Karat 630 | SS 630 |
Logam | Baja 1040 | SS1040 |
Logam | Baja 45 | SS45 (Sekolah Menengah Atas) |
Logam | Baja D2 | Kelas D2 |
Logam | Bahan | Hari ini |
Logam | Paduan Titanium |
Cara Memproses Produksi Volume Rendah
Keberhasilan dalam produksi volume rendah bergantung pada produksi strategis sejumlah produk kecil, yang dapat bervariasi dari beberapa hingga puluhan ribu. Tujuan utamanya adalah untuk mengurangi biaya yang terkait dengan perkakas, tenaga kerja, dan material, tanpa mengorbankan kecepatan produksi atau kualitas produk. Mencapai keseimbangan ini melibatkan pengoptimalan proses dan pemilihan sumber daya yang hemat biaya. Produksi volume rendah ideal untuk produk khusus atau kustom, karena memungkinkan pengenalan pasar yang cepat dan adaptasi desain, sekaligus mengurangi biaya overhead.
Dalam bidang bahan baku, produksi bervolume rendah menunjukkan preferensi yang berbeda. Logam seperti baja, aluminium, kuningan, dan tembaga dipilih karena daya tahan dan ketahanannya terhadap keausan, sementara plastik seperti ABS, nilon, dan polikarbonat dipilih karena ringan, mudah beradaptasi, dan hemat biaya.
Dalam hal metode pemrosesan, teknologi seperti manufaktur aditif (pencetakan 3D), pemesinan CNC, dan perkakas cepat menguntungkan untuk produksi volume rendah karena biaya yang lebih rendah dan waktu tunggu yang lebih cepat. Selain itu, manufaktur volume rendah memastikan kualitas produk akhir dengan memproduksi komponen berkualitas tinggi secara hemat biaya, dan memungkinkan kustomisasi yang luas untuk memenuhi kebutuhan pelanggan tertentu.
Klien sering khawatir bahwa produksi bervolume rendah dapat memengaruhi kualitas atau presisi dibandingkan dengan produksi massal. Meskipun demikian, kami menjamin bahwa pesanan skala kecil kami menerima tingkat perhatian yang sama, menggunakan bahan, peralatan, dan protokol kontrol kualitas yang ketat yang identik.
Bagaimana kami mengelola hal ini? Keahlian kami terletak pada produksi campuran tinggi dan volume rendah, dengan sistem yang dapat diskalakan yang mampu menangani apa pun mulai dari satu bagian hingga beberapa juta. Rantai pasokan yang andal menyediakan pasokan bahan yang konsisten, sehingga menghilangkan batasan jumlah pesanan minimum. Selain itu, platform manufaktur digital kami menyatukan semua mesin menjadi jaringan yang kohesif, memfasilitasi distribusi sumber daya yang cepat dan efektif di antara stasiun kerja, sehingga memastikan pemrosesan yang cepat bahkan untuk pesanan yang paling rumit sekalipun.
Toleransi dan Standar Pemesinan CNC | ||
Barana Rapid menawarkan layanan pemesinan CNC presisi, menjadikannya mitra sempurna Anda untuk membuat prototipe dan komponen mesin presisi. Toleransi pemesinan CNC standar kami adalah ISO 2768-f untuk logam dan ISO 2768-m untuk plastik. Selain itu, kami dapat memenuhi toleransi tertentu asalkan dinyatakan dengan jelas dalam gambar Anda. | ||
Standar | Penggilingan CNC | Pembubutan CNC |
Ukuran Bagian Maksimum | Ukuran 2000x1500x600mm | Ukuran 200x500mm |
Ukuran Bagian Minimum | Ukuran 4x4 mm 0,1*0,4 inci |
ukuran 2x2 mm 0,079x0,079 inci |
Ukuran Fitur Minimum | Ukuran 0,50 mm Φ 0,00197 inci |
Ukuran 0,50 mm Φ 0,00197 inci |
Toleransi Standar | Logam: ISO 2768-f Plastik: ISO 2768-m |
Logam: ISO 2768-f Plastik: ISO 2768-m |
Diameter Lubang | +/- 0,025 mm +/- 0,001 inci. |
+/- 0,025 mm +/- 0,001 inci. |
Dimensi Linier | +/- 0,025 mm +/- 0,001 inci |
+/- 0,025 mm +/- 0,001 inci |
Kondisi Tepi | Sudut tajam akan dihilangkan dalam bentuk talang atau radius. Ukuran talang, atau radius yang dihasilkan, harus ditunjukkan pada gambar. | |
Diameter Poros | +/- 0,025 mm +/- 0,001 inci. |
+/- 0,025 mm +/- 0,001 inci. |
Ulir dan Lubang yang Disadap | Diameter: Φ 1,5-5 mm, kedalaman: 3×diameter Diameter: Φ 5 mm atau lebih, kedalaman: 4-6×diameter |
Diameter: Φ 1,5-5 mm, kedalaman: 3×diameter Diameter: Φ 5 mm atau lebih, kedalaman: 4-6×diameter |
Jenis Benang | Barana Rapid dapat memproduksi benang dengan spesifikasi dan ukuran apa pun yang dibutuhkan oleh pelanggan kami. | |
Teks | Lebar minimum 0,5 mm, kedalaman 0,1 mm | Barana Rapid dapat menggunakan penanda laser untuk membuat teks standar untuk komponen bubut CNC. |
Waktu tunggu | 3 hari kerja | 3 hari kerja |
Apa yang Membedakan Proses Pemeriksaan Barana Rapid dari yang Lain?
Pengukuran, pemeriksaan, dan pengujian yang tepat sangat penting untuk menjamin kesesuaian komponen Anda. Kami melakukan beberapa pemeriksaan pada setiap tahap proses pengembangan produk, mulai dari verifikasi bahan yang masuk hingga pemindaian 3D akhir. Anda akan diberikan berkas digital yang lengkap dan Sertifikat Kepatuhan untuk membantu Anda mencapai sasaran regulasi dan kinerja Anda.
Inspeksi dan Tinjauan di Setiap Tahap Produksi
Untuk menjaga kualitas selama keseluruhan proses, Star Rapid menawarkan layanan inspeksi dan peninjauan berikut:
Verifikasi menyeluruh terhadap bahan yang masuk
Desain untuk ulasan manufaktur dengan setiap kutipan
Tinjauan kontrak setelah menerima pesanan pembelian
Artikel pertama dan inspeksi dalam proses
Inspeksi dan pengujian akhir, lengkap dengan laporan terperinci dan sertifikasi yang diperlukan
Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami