Tempat asal:
Cina Shenzen
Nama merek:
Aluminum,Copper,Brass,Steel,Stainless Steel
Sertifikasi:
SheetMetal Fabrication
Nomor model:
Pemolesan, Anodisasi, Pengecatan, Pelapisan Krom, Layar Sutra
Dokumen:
Pendahuluan Pembuatan Lembar Logam
Pembuatan lembaran logam adalah proses manufaktur yang komprehensif yang membentuk dan membentuk lembaran logam menjadi bagian dan komponen tertentu.Proses ini mencakup berbagai teknik dan prosedur untuk memotong, membengkokkan, menumbuk, pengelasan, dan perakitan logam lembaran untuk menghasilkan produk akhir.Berikut adalah beberapa elemen utama dan prosedur dalam pembuatan lembaran logam:
Pilihan Bahan: Lembar logam dapat dibuat dari berbagai bahan, termasuk baja, aluminium, baja tahan karat, tembaga, kuningan, dan lainnya.Pilihan material tergantung pada faktor-faktor seperti kekuatan yang diinginkan, ketahanan korosi, berat, biaya, dan persyaratan aplikasi khusus.
Pemotongan dan Pemotongan: Lembar logam biasanya dipotong ke bentuk dan ukuran yang diinginkan menggunakan berbagai metode.dan pemotongan mekanikMetode ini memberikan potongan yang tepat dan bersih, memastikan dimensi yang akurat untuk proses pembentuk berikutnya.
Membentuk dan Membengkok: Membentuk dan membengkok adalah proses penting dalam pembuatan lembaran logam untuk menciptakan bentuk tiga dimensi dari lembaran datar.Press brakes are commonly used to bend and shape the metal. rem tekan biasanya digunakan untuk membengkokkan dan membentuk logam.Roll forming and stamping processes may also be employed for specific applications. Roll forming and stamping processes may also be employed for specific applications.
Punching and Perforating: Punching involves creating holes, slots, or other patterns in the sheet metal.enabling the incorporation of fasteners (memungkinkan penggabungan pengikat)Perforating adalah proses yang sama yang menciptakan pola lubang yang berjarak secara teratur di lembaran logam untuk tujuan fungsional atau dekoratif tertentu.
Welding and Joining: Welding digunakan untuk menggabungkan beberapa komponen sheet metal bersama-sama untuk menciptakan sebuah perakitan atau struktur yang lebih besar.Teknik las umum yang digunakan dalam pembuatan logam lembaran termasuk MIG (Metal Inert Gas) weldingMetode ini memastikan koneksi yang kuat dan tahan lama antara bagian-bagian logam.
Standar Pabrik Lembar Logam | ||
Untuk memastikan manuver bagian dan presisi prototipe dan bagian yang diproduksi, layanan pembuatan lembaran logam khusus kami sesuai dengan ISO 2768-m. | ||
Rincian Dimensi | Satuan Metrik | Satuan Kekaisaran |
Tepi ke tepi, permukaan tunggal | ± 0,127 mm | ± 0,005 inci. |
Tepi ke lubang, permukaan tunggal | ± 0,127 mm | ± 0,005 inci. |
Lubang ke lubang, permukaan tunggal | ± 0,127 mm | ± 0,005 inci. |
Bend ke tepi / lubang, permukaan tunggal | ± 0,254 mm | ± 0,010 inci. |
tepi ke fitur, beberapa permukaan | ± 0,762 mm | ± 0,010 inci. |
Bagian yang terbentuk lebih banyak, permukaan ganda | ± 0,762 mm | ± 0,030 inci. |
Sudut lentur | ± 1° | |
Secara default, tepi tajam akan rusak dan dihilangkan. Untuk setiap tepi kritis yang harus dibiarkan tajam, silakan catat dan tentukan di gambar Anda. |
Finishing dan Perawatan Permukaan: Setelah proses pembuatan, bagian-bagian logam lembaran dapat menjalani perawatan finishing untuk meningkatkan penampilan dan meningkatkan kinerja mereka.Perawatan permukaan dapat mencakup pembersihan, deburring, grinding, polishing, painting, powder coating, atau penerapan lapisan pelindung untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi atau keausan.
Assembly and Integration: Sheet metal components are often assembled and integrated with other parts to create a final product or system. Hal ini mungkin melibatkan fastening with screws, rivets, or adhesives, atau penyambungan dengan bahan lain.serta menggabungkan komponen tambahan seperti engselAnda dapat menggunakan perangkat lunak ini untuk menginstal perangkat lunak lain, misalnya, handles, brackets, or electrical connectors.
Pabrik lembaran logam menawarkan beberapa keuntungan, termasuk rasio kekuatan berat tinggi, fleksibilitas dalam desain, biaya efektif untuk produksi skala besar,dan kesesuaian untuk aplikasi fungsional dan dekoratifHal ini memungkinkan pembuatan berbagai macam produk, mulai dari bracket dan kandang sederhana hingga komponen struktural dan mesin yang kompleks.
Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami