Produksi Prototipe Produk Elektronik Cnc Turning Smart yang Disesuaikan Φ 5 mm Lubang Tapped Diameter:

Mesin pemutar CNC

CNC turning adalah proses pemesinan yang melibatkan penghapusan material dari benda kerja yang berputar menggunakan alat pemotong.Hal ini terutama digunakan untuk membuat bagian silinder dengan fitur eksternal dan internal.

Dalam CNC turning, workpiece biasanya adalah batang atau batang dari bahan logam atau plastik yang diamankan dalam chuck dan diputar pada kecepatan tinggi.Alat pemotong kemudian dibawa ke dalam kontak dengan benda kerja berputar, dan bahan secara bertahap dikeluarkan untuk mencapai bentuk dan dimensi yang diinginkan.

Mesin pemutar CNC dapat melakukan berbagai operasi, termasuk menghadap, memutar, menggeliat, menyaring, dan mengebor.Alat pemotong dapat bergerak di sepanjang kedua arah aksial (paralel dengan sumbu rotasi benda kerja) dan arah radial (berdiri tegak lurus pada sumbu rotasi)Hal ini memungkinkan untuk menciptakan geometri internal dan eksternal yang kompleks, serta generasi dari berbagai jenis benang.

Keuntungan dari CNC turning meliputi:

Versatilitas: CNC turning dapat menghasilkan berbagai bagian silinder dengan berbagai diameter, panjang, dan fitur.dan untaian yang tepat.

Efisiensi: CNC Turning adalah proses yang sangat efisien, karena memungkinkan pemesinan terus menerus setelah pengaturan selesai.

Akurasi dan Kemungkinan Ulang: Mesin pemutar CNC mampu mencapai tingkat akurasi dan kemungkinannya untuk berulang, menghasilkan bagian yang konsisten dan tepat.Ini sangat penting untuk komponen yang membutuhkan toleransi yang ketat.

Biaya-efektifitas: CNC turning dapat menjadi solusi yang hemat biaya untuk memproduksi bagian silinder, terutama bila dibandingkan dengan proses pemesinan lainnya seperti penggilingan atau penggilingan.Ini meminimalkan limbah material dan mengurangi kebutuhan untuk operasi sekunder.

Skalabilitas: CNC Turning cocok untuk produksi skala kecil dan kuantitas yang lebih besar.

CNC turning banyak digunakan di industri seperti otomotif, aerospace, manufaktur, dan elektronik, di mana bagian silinder umum.Ini menawarkan metode yang dapat diandalkan dan efisien untuk memproduksi bagian dengan geometri internal dan eksternal yang kompleks dan berbagai jenis benang.

CNC menghidupkan sebagai bentuk pemesinan presisi di mana bahan dihapus oleh pemotong yang membuat kontak dengan benda kerja berputar. Gerakan mesin dikendalikan oleh instruksi komputer,memastikan hasil yang tepat dan dapat diulang.

CNC memutar berbeda dari penggilingan CNC karena alat pemotong berputar dan diarahkan ke benda kerja yang diam dari beberapa sudut.yang memungkinkan untuk menciptakan bentuk bulat atau tabungProses ini sangat efektif dalam mencapai permukaan bulat yang akurat yang mungkin sulit dicapai dengan penggilingan CNC atau metode lain.

Mesin bubut CNC yang digunakan untuk memutar biasanya memiliki menara di mana alat dipasang. menara ini dapat diprogram untuk melakukan gerakan tertentu dan menghilangkan bahan dari bahan baku,akhirnya membentuk model 3D yang diinginkan atau bagian.

Mirip dengan penggilingan CNC, pemutar CNC cocok untuk pembuatan prototipe cepat dan produksi suku cadang akhir.Keakuratan dan efisiensi membuatnya menjadi proses yang berharga untuk pembuatan komponen dengan geometri bulat atau tabung.

Dengan memanfaatkan CNC turning, produsen dapat mencapai hasil berkualitas tinggi, mengoptimalkan waktu produksi, dan menghasilkan prototipe atau bagian akhir dengan akurasi dan repeatability.

CNC memutar sebagai proses manufaktur subtraksi dimana alat pemotong statis menghilangkan bahan dengan membuat kontak dengan benda kerja berputar untuk membentuknya sesuai dengan spesifikasi yang diinginkan.

Dalam CNC memutar, batang kosong dari bahan stok yang aman dipegang di Chuck spindle dan diputar bersama dengan spindle itu sendiri.kemudian menghilangkan bahan dari benda kerja untuk menciptakan bentuk yang diinginkanGerakan mesin dikendalikan dengan tepat oleh instruksi komputer, memastikan akurasi dan kebalikan dalam proses manufaktur.

CNC turning sangat cocok untuk menciptakan bentuk bulat atau tabung dan mencapai permukaan bulat yang sangat akurat.Sifat rotasi dari proses memungkinkan untuk menciptakan komponen silinder, seperti poros, silinder, dan bagian simetri rotasi lainnya, dengan presisi yang sangat baik.

Secara komparatif, penggilingan CNC melibatkan rotasi alat pemotong sementara benda kerja tetap diam, memungkinkan untuk menciptakan bentuk dan fitur yang lebih kompleks.CNC milling biasanya digunakan untuk memproduksi bagian dengan geometri yang rumit, seperti slot, saku, dan profil 3D yang kompleks.

Understanding the difference between CNC milling and CNC turning is valuable in determining the appropriate machining process based on the desired outcome and the specific requirements of the part or component.

Jika Anda mencari informasi lebih lanjut tentang perbedaan antara penggilingan CNC dan CNC memutar,Anda dapat merujuk ke tautan yang Anda berikan atau mengeksplorasi sumber daya tambahan yang menggali topik dengan lebih rinci.

Bahan untuk bagian-bagian pemutar CNC
Proses pemutar CNC kami kompatibel dengan berbagai bahan, termasuk logam kelas mesin dan plastik.kita dapat membuat prototipe cepat yang tepat dan produksi bervolume rendah dari berbagai bahan berkualitas tinggiPeriksa beberapa bahan umum untuk proyek CNC Anda.
	Aluminium Aluminium adalah logam yang sangat lentur, sehingga mudah untuk mesin.		Aluminium
		Jenis Bahan yang Dapat Diproses	AL 6061, AL 6063, AL 6082, AL 7075
		Waktu Pelaksanaan	3 hari
		Toleransi	± 0,01mm
		Ukuran bagian maksimum	200 x 80 x 100 cm
	Tembaga Tembaga menunjukkan konduktivitas termal, konduktivitas listrik dan plastisitas yang sangat baik.		Tembaga
		Ketebalan dinding	0.75 mm
		Waktu Pelaksanaan	3 hari
		Toleransi	± 0,01mm
		Ukuran bagian maksimum	200 x 80 x 100 cm
	Tembaga Kuningan memiliki sifat-sifat yang diinginkan untuk sejumlah aplikasi.		Tembaga
		Ketebalan dinding	0.75 mm
		Waktu Pelaksanaan	3 hari
		Toleransi	± 0,01mm
		Ukuran bagian maksimum	200 x 80 x 100 cm
	Baja tahan karat Baja tahan karat adalah baja karbon rendah yang menawarkan banyak sifat yang dicari untuk aplikasi industri.		Baja tahan karat
		Ketebalan dinding	0.75 mm
		Waktu Pelaksanaan	3 hari
		Toleransi	± 0,01mm
		Ukuran bagian maksimum	200 x 80 x 100 cm
	Titanium Titanium memiliki sejumlah sifat material yang menjadikannya logam ideal untuk aplikasi yang menuntut.Logam ini juga memiliki rasio kekuatan berat yang sangat baik.		Titanium
		Ketebalan dinding	0.75 mm
		Waktu Pelaksanaan	3 hari
		Toleransi	± 0,01mm
		Ukuran bagian maksimum	200 x 80 x 100 cm
	Plastik Plastik juga merupakan pilihan yang sangat populer untuk pemesinan CNC karena pilihannya yang luas, harga yang relatif lebih rendah, dan waktu pemesinan yang jauh lebih cepat.Kami menyediakan semua plastik umum untuk layanan mesin CNC.		Plastik
		Jenis Bahan yang Dapat Diproses	ABS,PC,PMMA,PTFE,PVDF,POM,PA
		Waktu Pelaksanaan	3 hari
		Toleransi	± 0,01mm
		Ukuran bagian maksimum	200 x 80 x 100 cm

Apa yang membedakan proses inspeksi Barana Rapid dari yang lain?

Pengukuran, inspeksi dan pengujian yang cermat diperlukan untuk memastikan kesesuaian bagian Anda.dari verifikasi bahan masuk hingga pemindaian 3D akhirAnda akan menerima file digital lengkap dan Sertifikat Kepatuhan sehingga Anda dapat memenuhi tujuan peraturan dan kinerja Anda sendiri.

Tim Internasional dengan Pengalaman yang Tak Terbandingkan

Pemeriksaan kualitas tidak hanya bergantung pada penggunaan peralatan digital canggih tetapi juga memiliki personil yang terlatih dengan pengalaman bertahun-tahun.Sebagai bagian menjadi lebih kompleks dan toleransi yang lebih menuntut untuk aplikasi canggih, pengukuran presisi yang dilakukan oleh para profesional adalah satu-satunya cara untuk memastikan kesempurnaan.

Pemeriksaan dan Tinjauan untuk Setiap Tahap Produksi

Untuk memastikan kualitas dari awal hingga akhir, Barana Rapid menyediakan layanan inspeksi dan tinjauan berikut:

Verifikasi materi masuk yang luas

Desain untuk pemeriksaan manufaktur untuk semua penawaran yang diberikan

Tinjauan kontrak setelah menerima PO

Artikel pertama dan pemeriksaan dalam proses

Pemeriksaan dan pengujian akhir dengan laporan dan sertifikasi sesuai kebutuhan