Optimasi Kinerja PMMA Plastic Cnc Machining Service Untuk Prototipe Peralatan Olahraga

Bahan-bahan Apa yang Digunakan dalam Pembuangan Vacuum?

Dalam pengecoran vakum, berbagai bahan dapat digunakan untuk membuat prototipe atau bagian produksi bervolume rendah.dan persyaratan fungsional dari produk akhirBerikut adalah beberapa bahan yang umum digunakan dalam pengecoran vakum:

Resin Polyurethane (PU): Resin Polyurethane banyak digunakan dalam pengecoran vakum karena fleksibilitas dan kemampuan mereka untuk mensimulasikan berbagai sifat termoplastik.PU resin hadir dalam formulasi yang berbedaMereka dapat mereplikasi sifat mekanik bahan seperti ABS, polipropilena (PP), polikarbonat (PC), dan banyak lagi.

Resin Epoxy: Resin Epoxy adalah pilihan yang disukai untuk pengecoran vakum karena stabilitas dimensi yang luar biasa, ketahanan terhadap suhu tinggi, dan sifat mekanik yang kuat.Mereka ideal untuk memproduksi prototipe atau komponen yang membutuhkan kekuatan tinggi, ketahanan terhadap bahan kimia, atau stabilitas termal.

Karet silikon: Karet silikon digunakan untuk membuat cetakan dalam pengecoran vakum. Fleksibilitas dan daya tahannya memungkinkan untuk menangkap detail yang kompleks dan potongan-potongan pola master.Kemampuan penggunaan ulang cetakan silikon memfasilitasi replikasi komponen yang efisien.

Resin polipropilena (PP): Sering digunakan dalam pengecoran vakum, resin polipropilena meniru karakteristik termoplastik yang banyak digunakan ini.Replika yang terbuat dari PP dapat menunjukkan ketahanan kimia yang kuat, kepadatan rendah, dan sifat mekanik yang memuaskan.

Resin Akrilik: Digunakan dalam pengecoran vakum untuk memproduksi komponen transparan atau semi-transparan, resin akrilik memberikan visibilitas yang jelas, ketahanan dampak yang kuat,dan daya tahan terhadap elemen, ideal untuk penggunaan yang membutuhkan transparansi optik atau pemeriksaan visual.

Bahan-bahan yang mirip karet: Pengeboran vakum mampu mereplikasi bahan yang mirip dengan karet, seperti elastomer atau karet fleksibel.ketahananMereka sering digunakan dalam produksi gasket, segel, pegangan, atau aplikasi lain yang membutuhkan elemen lunak atau bantalan.

Resin khusus: Pengeboran vakum juga dapat menggunakan resin khusus berdasarkan kebutuhan spesifik proyek. Pilihan termasuk resin yang tahan api, tahan suhu tinggi,konduktif listrik, atau formulasi khusus lainnya yang dirancang untuk aplikasi unik.

Sangat penting untuk mengakui bahwa ketersediaan bahan dapat berbeda antara penyedia layanan pengecoran vakum.Setiap penyedia mungkin memiliki berbagai bahan yang memiliki sifat dan karakteristik yang berbedaOleh karena itu, ketika memilih pengecoran vakum, berkonsultasi dengan penyedia layanan untuk mengidentifikasi bahan yang paling sesuai dengan kebutuhan proyek Anda dianjurkan.

Perlengkapan permukaan untuk pengecoran vakum
Barana Rapid dapat membangun lapisan permukaan yang unik untuk bagian-bagian pengecoran vakum Anda menggunakan berbagai jenis permukaan.dan kebutuhan ketahanan kimia dari produk Anda. Kami dapat menyediakan akhir permukaan berikut berdasarkan pilihan bahan dan aplikasi bagian Anda:
	Nama	Deskripsi
	Berkilau	A grade finish dibuat menggunakan proses diamond polishing dan menghasilkan permukaan berkilau dan mengkilap pada bagian yang dicetak injeksi.
	Sedikit mengkilap	Semi-glossy B-grade finish menggunakan sandpaper kasar untuk membuat bagian dengan finish yang agak lebih kasar daripada bagian A-grade.Bagian plastik yang dibentuk khusus yang mengalami finishing kelas B menunjukkan tekstur permukaan matte.
	Matte	C grade finishes menggunakan grit sanding stone untuk menghasilkan permukaan yang kasar dan tidak rata.
	Tekstur	Pembahasan kelas D menggunakan kerikil dan manik-manik kaca kering atau oksida untuk menghasilkan finish tekstur yang sangat kasar.

CNC turning adalah proses pemesinan presisi di mana pemotong menghilangkan material dengan melakukan kontak dengan benda kerja yang berputar.menjamin hasil yang tepat dan konsisten.

CNC turning berbeda dari CNC milling; dalam memutar, alat pemotong berputar dan mendekati benda kerja tetap dari berbagai sudut.Memfasilitasi pembuatan bentuk melingkar atau tabungMetode ini sangat ahli dalam menghasilkan permukaan bulat yang tepat yang mungkin sulit dicapai dengan penggilingan CNC atau teknik alternatif.

Mesin bubut CNC yang digunakan untuk memutar biasanya memiliki menara di mana alat dipasang. menara ini dapat diprogram untuk melakukan gerakan tertentu dan menghilangkan bahan dari bahan baku,akhirnya membentuk model 3D yang diinginkan atau bagian.

Mirip dengan penggilingan CNC, pemutar CNC cocok untuk pembuatan prototipe cepat dan produksi suku cadang akhir.Keakuratan dan efisiensi membuatnya menjadi proses yang berharga untuk pembuatan komponen dengan geometri bulat atau tabung.

Dengan memanfaatkan CNC turning, produsen dapat mencapai hasil berkualitas tinggi, mengoptimalkan waktu produksi, dan menghasilkan prototipe atau bagian akhir dengan akurasi dan repeatability.

CNC memutar sebagai proses manufaktur subtraksi dimana alat pemotong statis menghilangkan bahan dengan membuat kontak dengan benda kerja berputar untuk membentuknya sesuai dengan spesifikasi yang diinginkan.

Dalam CNC memutar, batang kosong dari bahan stok yang aman dipegang di Chuck spindle dan diputar bersama dengan spindle itu sendiri.kemudian menghilangkan bahan dari benda kerja untuk menciptakan bentuk yang diinginkanGerakan mesin dikendalikan dengan tepat oleh instruksi komputer, memastikan akurasi dan kebalikan dalam proses manufaktur.

CNC turning sangat cocok untuk membuat bentuk bulat atau tabung dan mencapai permukaan bulat yang sangat akurat.Sifat rotasi dari proses memungkinkan untuk menciptakan komponen silinder, seperti poros, silinder, dan bagian simetri rotasi lainnya, dengan presisi yang sangat baik.

Proses Produksi Bervolume Rendah
Barana Rapid memiliki lebih dari sepuluh tahun pengalaman dalam pembuatan batch kecil, tim yang sangat baik, dan pemasok yang kuat untuk memenuhi semua kebutuhan produksi batch kecil Anda.Berdasarkan pengalaman bertahun-tahun kami dalam cetakan batch kecil dan insinyur yang sangat baik, kami akan secara efektif melaksanakan semua proyek Anda yang melibatkan pemesinan batch kecil.Hal ini disebabkan oleh rantai pasokan yang kuat dan peralatan manufaktur batch kecil yang canggih untuk teknologi manufaktur yang berbedaAnda dapat yakin bahwa kami akan memastikan harga grosir lebih rendah dari rekan-rekan kami, ketat mengendalikan standar kualitas produk, membantu pelanggan dalam mengoptimalkan desain,memilih teknologi pemrosesan CNC yang tepat, mengurangi biaya, dan mencapai produksi massal yang cepat, untuk memastikan bahwa Anda akhirnya akan menerima produk ekonomi dan presisi tinggi.
Mesin CNC		Kecepatan tinggi, pemotongan otomatis dapat dengan tepat membentuk bentuk yang berbeda untuk mencerminkan desain Anda pada bahan logam atau plastik untuk pengolahan cnc volume rendah.
Pencetakan Injeksi Plastik		Pencetakan injeksi plastik dapat mengubah bahan termoplastik menjadi bagian-bagian plastik tertentu, apakah itu produksi massal atau produksi bervolume kecil.
Pembuatan Lembar Logam		Pembuatan lembaran logam adalah proses manufaktur subtraksi yang dapat diterapkan untuk pembuatan volume rendah dan pembuatan prototipe bagian logam.
Pengeboran vakum		Vacuum casting adalah metode manufaktur khusus yang digunakan untuk produksi seri kecil bagian plastik fungsional.
Die Casting		Die casting adalah proses manufaktur di mana logam cair dituangkan atau dipaksa ke dalam cetakan baja, yang memungkinkan produksi volume kecil dari bagian-bagian cetakan injeksi logam berkualitas dengan biaya rendah.
Aluminium Extrusion		Vacuum casting adalah metode manufaktur khusus yang digunakan untuk produksi seri kecil bagian plastik fungsional.
Pencetakan 3D		Kami menawarkan berbagai layanan pencetakan 3D, seperti pencetakan 3D SLA (Stereolithography) dan pencetakan 3D SLS (Selective Laser Sintering).Insinyur dan manajer proyek kami akan bekerja sama dengan Anda untuk mengkonfirmasi desain CAD Anda, fungsi produk, toleransi dimensi, dll.

Secara komparatif, penggilingan CNC melibatkan rotasi alat pemotong sementara benda kerja tetap diam, memungkinkan untuk menciptakan bentuk dan fitur yang lebih kompleks.CNC milling biasanya digunakan untuk memproduksi bagian dengan geometri yang rumit, seperti slot, saku, dan profil 3D yang kompleks.

Understanding the difference between CNC milling and CNC turning is valuable in determining the appropriate machining process based on the desired outcome and the specific requirements of the part or component.

Jika Anda mencari informasi lebih lanjut tentang perbedaan antara penggilingan CNC dan CNC memutar,Anda dapat merujuk link yang Anda berikan atau menjelajahi sumber daya tambahan yang menggali topik dengan lebih rinci.

Apa yang membedakan proses inspeksi Barana Rapid dari yang lain?

Pengukuran, inspeksi dan pengujian yang cermat diperlukan untuk memastikan kesesuaian bagian Anda.dari verifikasi bahan masuk hingga pemindaian 3D akhirAnda akan menerima file digital lengkap dan Sertifikat Kepatuhan sehingga Anda dapat memenuhi tujuan peraturan dan kinerja Anda sendiri.

Tim Internasional dengan Pengalaman yang Tak Terbandingkan

Pemeriksaan kualitas tidak hanya bergantung pada penggunaan peralatan digital canggih tetapi juga memiliki personil yang terlatih dengan pengalaman bertahun-tahun.Sebagai bagian menjadi lebih kompleks dan toleransi yang lebih menuntut untuk aplikasi canggih, pengukuran presisi yang dilakukan oleh para profesional adalah satu-satunya cara untuk memastikan kesempurnaan.

Pemeriksaan dan Tinjauan untuk Setiap Tahap Produksi

Untuk memastikan kualitas dari awal hingga akhir, Barana Rapid menyediakan layanan inspeksi dan tinjauan berikut:

Verifikasi materi masuk yang luas

Desain untuk pemeriksaan manufaktur untuk semua penawaran yang diberikan

Tinjauan kontrak setelah menerima PO

Artikel pertama dan pemeriksaan dalam proses

Pemeriksaan dan pengujian akhir dengan laporan dan sertifikasi sesuai kebutuhan